ДЕПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
Компания FMT разработала гамму автоматических депаллетизаторов, уделив особое внимание характеристикам гибкости, с тем чтобы обеспечить возможность работы различных типов тары на одном и том же устройстве.
Благодаря модульной конструкции оборудования каждый заказчик может подобрать конфигурацию оборудования в зависимости от требуемой степени автоматизации. Депаллетизаторы FMT могут поставляться в различных версиях, от полуавтоматической до полной комплектации с максимальной степенью автоматизации и автономии, в том числе для высокоскоростных линий (до 1’000 б/мин)
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Депаллетизаторы, в зависимости от модели, могут быть дооснащены опциональными устройствами:
- Автоматическая система захвата прокладок
- Настраиваемая рабочая высота поверхности депаллетизации
- Автоматическая система подачи и разгрузки поддонов
- Накопительные конвейеры и система выравнивания тары в один ряд на выходе
- Выгрузка снизу - Модель GEMINI
- Выгрузка сверху - Модель ATHENA
ТРАДИЦИОННЫЕ ПАЛЕТИЗАТОРЫ
Компания FMT разработала и изготавливает гамму автоматических паллетизаторов, пригодных для работы с картонными коробками, упаковками в термоусадочной пленке и лотками.
Подача продукта может быть организована сверху или снизу.
Паллетизатор может быть поставлен в конфигурации «Multiliner» с тем, чтобы одновременно обрабатывать два и более видов упаковок с разными габаритными размерами, укладывая их на разные поддоны.
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Паллетизаторы могут быть дооснащены дополнительными опциональными устройствами:
- Автоматическая система укладки межслойных прокладок
- Магазин поддонов
- Интеграция автоматического обмотчика паллет
КОНВЕЙЕРЫ /СИСТЕМЫ НАКОПЛЕНИЯ
Компания FMT, как поставщик комплектных линий, разрабатывает различные системы перемещения тары и упаковок, удовлетворяя запросы своих клиентов.
Высокая эффективность производственных линий обеспечивается, в том числе, благодаря применению высококачественных и изготовленных с применением передовых технологий конвейерных / накопительных систем.
Изготовлению каждой линии предшествует детальная конструкторская проработка, в ходе которой, после изучения всех доступных технологий организации потока продукта, определяется оптимальное техническое решение.
Среди оборудования, предлагаемого FMT для комплектации производственных линий, можно выделить:
- Конвейерные системы
- Устройства подъёма / спуска для работы как с индивидуальной тарой, так и упаковками
- Туннели сушки
- Мойки для пустой и полной тары
- Буферный накопитель (FIFO или LIFO)
- Переворачиватели тары
- Конвейеры с опрокидыванием тары для стерилизации крышки (линии розлива «Hot Fill»).
РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
Роботизированные системы паллетизации серии ZEUS отвечают самым современным требованиям предприятий пищевой промышленности. Благодаря широкому ассортименту специальных многофункциональных головок, данное оборудование может быть применено для работы с большинством видов тары и упаковок.
Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены системами захвата с присосками и рычагами, позволяя перемещение межслойных прокладок и пустых поддонов.
Основные преимущества применения данных систем:
- Универсальность;
- Быстрая переналадка на другой формат через меню управления (выбор или ввод рецепта), в большинстве случаев без необходимости механического вмешательства;
- Надёжность, гибкость и возможность изменения назначения;
- Высокая остаточная стоимость робота с течением времени;
- Низкая стоимость техобслуживания;
- Компактная конструкция.
- Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены широкой гаммой опциональных дополнительных устройств для адаптации под требования и нужды конкретного проекта:
- Головка для захвата посредством присосок
- Головка для захвата посредством пневматических или механизированных зажимов
- Головка для захвата посредством гребенки
- Головка для захвата посредством магнита
- Головка для захвата в виде открываемой рабочей платформы.
- Возможность паллетизации продуктов, поступающих одновременно с нескольких линий
- Возможность одновременной паллетизации упаковок разных размеров и типов
- Возможность дооснащения для увеличения производительности
Наполнитель с расходомерами
для розлива фруктовых и овощных соков, свежего или микрофильтрованного молока, питьевого йогурта, ликёров и алкогольных напитков, минеральной воды, вин в стеклянные, пластмассовые и металлические ёмкости.
Наполнитель с расходомерами, основанный на электронной технологии розлива, характеризуется высоким уровнем гигиены. Характеристики конструкции спроектированы так, чтобы упростить исполнение процедур очистки.
Технология объёмного розлива с расходомерами, разработанная специально для производств напитков, пригодна для использования как на низкоскоростных, так и на высокоскоростных линиях.
Оборудование может быть оснащено различными опциональными устройствами, которые подбираются индивидуально с учетом характеристик продукта и тары, такими как:
- массовым расходомером
- Автоматическая настройка объёма розлива
- Розлив до уровня горловины без контакта
- Компоненты, соприкасающиеся с продуктом, из нержавеющей стали Aisi 304 или Aisi 316
- Комплекты сменной оснастки с системой быстрого демонтажа. Возможность перемещения бутылок за горлышко, как для бутылок ПЭТ, так и для стеклянных бутылок
- Клапан розлива с электропневматической системой управления для предотвращения выхода продукта во время финальной фазы.
- Внешний бак подачи продукта, подготовленный для работы в условиях повышенного давления или с возможностью впуска инертных газов.
- Автоматическое подключение / отключение фальшбутылок во время мойки СИП.
- Моноблок в версии «Динамическое давление». Закрытая конструкция моноблока в комплекте с системой фильтрации подаваемого воздуха для предотвращения загрязнения продукта.
