Смесители / Варочные котлы
Правильное приготовление партии продукта является обязательным условием получения высококачественного готового продукта.
Смесители / Варочные котлы FMT спроектированы и изготовлены для обеспечения равномерной термической обработки партии продукта, с учетом требований к обработке различных ингредиентов, составляющих рецепт.
Смесители / Варочные котлы могут поставляться в комплекте с различными системами автоматизации, облегчающими исполнение технологических операций и позволяющими увеличить производительность линии.
Оборудование может быть использовано для работы с продуктами, содержащими кусочки и без них.
Ключевой характеристикой Смесителей / Варочных котлов FMT является то, что внутренняя система перемешивания продукта является также элементом теплообмена.
Применение этой инновационной технологии позволило FMT исключить из конструкции статические и горячие детали, соприкасающиеся с продуктом, устраняя риск «пригорания» части партии.
Системы автоматизации, которые могут быть установлены:
- Тензодатчики
- Подъёмники тележек
- Расходомеры
- Шнеки для порошковых продуктов.
- CM 1000 (для партии 1000 л)
- CM 1500 (для партии 1500 л)
- CM 2000 (для партии 2000 л)
Укупорочный автомат
Системы закатки, изготавливаемые FMT, полностью выполнены из нержавеющей стали. Они служат для закрытия, как с паром, так и без, стеклянных банок и бутылок крышками различного вида.
Благодаря надёжности, простоте исполнения операций по смене формата, высоким показателям вакуума, соответствию санитарным стандартам, данное оборудование нашло широкое применение в секторе производства овощных консервов и напитков.
Широкая гамма моделей укупорочных машин FMT позволяет их применение на низкоскоростных, среднескоростных и высокоскоростных линиях (до 800 б/мин).
Оборудование может поставляется в комплекте с устройством подачи крышек. Его модель подбирается с учетом производительности линии и требованиям по автономии его работы.
УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ КРЫШЕК
Оборудование служит для обеспечения автоматической и равномерной подачи правильно ориентированных крышек из загрузочного бункера на укупорщик.
FMT изготавливает несколько моделей устройств подачи крышек, различающихся производительностью и временем автономной работы.
Устройства подачи могут быть установлены в непосредственной близости от укупорочного автомата или удалены от него. Конструкция оборудования может быть адаптирована с учетом характеристик конкретного производства и наличием свободного пространства для установки оборудования.
ДЕПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
Компания FMT разработала гамму автоматических депаллетизаторов, уделив особое внимание характеристикам гибкости, с тем чтобы обеспечить возможность работы различных типов тары на одном и том же устройстве.
Благодаря модульной конструкции оборудования каждый заказчик может подобрать конфигурацию оборудования в зависимости от требуемой степени автоматизации. Депаллетизаторы FMT могут поставляться в различных версиях, от полуавтоматической до полной комплектации с максимальной степенью автоматизации и автономии, в том числе для высокоскоростных линий (до 1’000 б/мин)
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Депаллетизаторы, в зависимости от модели, могут быть дооснащены опциональными устройствами:
- Автоматическая система захвата прокладок
- Настраиваемая рабочая высота поверхности депаллетизации
- Автоматическая система подачи и разгрузки поддонов
- Накопительные конвейеры и система выравнивания тары в один ряд на выходе
- Выгрузка снизу - Модель GEMINI
- Выгрузка сверху - Модель ATHENA
ТРАДИЦИОННЫЕ ПАЛЕТИЗАТОРЫ
Компания FMT разработала и изготавливает гамму автоматических паллетизаторов, пригодных для работы с картонными коробками, упаковками в термоусадочной пленке и лотками.
Подача продукта может быть организована сверху или снизу.
Паллетизатор может быть поставлен в конфигурации «Multiliner» с тем, чтобы одновременно обрабатывать два и более видов упаковок с разными габаритными размерами, укладывая их на разные поддоны.
Применение высококачественных материалов и прочная конструкция являются отличительными чертами этой гаммы оборудования FMT, обеспечивающими стабильную и эффективную работу на протяжении многих лет.
Паллетизаторы могут быть дооснащены дополнительными опциональными устройствами:
- Автоматическая система укладки межслойных прокладок
- Магазин поддонов
- Интеграция автоматического обмотчика паллет
КОНВЕЙЕРЫ /СИСТЕМЫ НАКОПЛЕНИЯ
Компания FMT, как поставщик комплектных линий, разрабатывает различные системы перемещения тары и упаковок, удовлетворяя запросы своих клиентов.
Высокая эффективность производственных линий обеспечивается, в том числе, благодаря применению высококачественных и изготовленных с применением передовых технологий конвейерных / накопительных систем.
Изготовлению каждой линии предшествует детальная конструкторская проработка, в ходе которой, после изучения всех доступных технологий организации потока продукта, определяется оптимальное техническое решение.
Среди оборудования, предлагаемого FMT для комплектации производственных линий, можно выделить:
- Конвейерные системы
- Устройства подъёма / спуска для работы как с индивидуальной тарой, так и упаковками
- Туннели сушки
- Мойки для пустой и полной тары
- Буферный накопитель (FIFO или LIFO)
- Переворачиватели тары
- Конвейеры с опрокидыванием тары для стерилизации крышки (линии розлива «Hot Fill»).
ПАЛЛЕТИЗАТОР/ДЕПАЛЛЕТИЗАТОР
Роботизированная система паллетизации и депаллетизации для неупакованного продукта.
Устройство спроектировано для получения тары с продуктом с линий фасовки, её укладку роботом на паллету для последующего карантина или хранения на складе. Затем полные поддоны возвращаются на робот для выгрузки и отправки продукта на линию вторичной упаковки для оформления.
Система проектируется индивидуально под потребности конкретного производства, максимально используя свободное пространство.
Оборудование может быть внедрено как в среднескоростные, так и высокоскоростные производственные линии.
Главной особенностью роботизированной системы паллетизации и депаллетизации этой системой является гибкость в использовании.
Кроме того, необходимо отметить следующие преимущества использования этого обоудования:
- Очень быстрая перенастройка для работы на другом формате,
- Возможность дооснащения для увеличения производительности,
- Высокая остаточная стоимость робота с течением времени,
- Низкие расходы на техобслуживание
Оборудование может быть укомплектовано различными индивидуальными опциями, подбираемыми с учетом потребностей и нужд производства заказчика:
- Возможность исполнения одним роботом обеих функций: паллетизации и депаллетизации,
- Различные типы головок захвата, подбираемыми в зависимости от типа тары.
РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ПАЛЛЕТИЗАТОРЫ
Роботизированные системы паллетизации серии ZEUS отвечают самым современным требованиям предприятий пищевой промышленности. Благодаря широкому ассортименту специальных многофункциональных головок, данное оборудование может быть применено для работы с большинством видов тары и упаковок.
Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены системами захвата с присосками и рычагами, позволяя перемещение межслойных прокладок и пустых поддонов.
Основные преимущества применения данных систем:
- Универсальность;
- Быстрая переналадка на другой формат через меню управления (выбор или ввод рецепта), в большинстве случаев без необходимости механического вмешательства;
- Надёжность, гибкость и возможность изменения назначения;
- Высокая остаточная стоимость робота с течением времени;
- Низкая стоимость техобслуживания;
- Компактная конструкция.
- Роботизированные паллетизаторы могут быть оснащены широкой гаммой опциональных дополнительных устройств для адаптации под требования и нужды конкретного проекта:
- Головка для захвата посредством присосок
- Головка для захвата посредством пневматических или механизированных зажимов
- Головка для захвата посредством гребенки
- Головка для захвата посредством магнита
- Головка для захвата в виде открываемой рабочей платформы.
- Возможность паллетизации продуктов, поступающих одновременно с нескольких линий
- Возможность одновременной паллетизации упаковок разных размеров и типов
- Возможность дооснащения для увеличения производительности
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТУННЕЛИ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТУННЕЛИ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОДУКТА
Модульная гамма туннелей для пастеризации, подогрева и охлаждения пищевых продуктов в таре любого типа: алюминиевые банки, стеклянные банки и бутылки, пластиковые бутылки.
Модульная система ленточных конвейеров обеспечивает
стабильность продукта во время перемещения.
Туннель может быть одно или двухуровневой конструкции.
Удобное в эксплуатации оборудование.
Простое техобслуживание.
ибкая и инновационная рабочая платформа, разработанная для удовлетворения потребностей в пастеризации самых требовательных клиентов.
Благодаря применению передовых технологических решений, FMT проектирует и изготавливает оборудование с высочайшими техническими характеристиками.
- Быстрая и тщательная термическая обработка
- Бережное обращение при работе с деликатными продуктами
- Модульная конфигурация
- Системы энергосбережения.
- Туннель пастеризации
- Туннель пастеризации с утилизацией тепла
- Туннель нагрева
- Туннель охлаждения
Поршневые наполнители
Данная технология идеально подходит для наполнения тары любыми вязкими или густыми продуктами, независимо от наличия кусочков, такими как, например, варенье, соусы, кетчуп, майонез, паштет, пюре для детского питания, мёд, кремы.
Поршневой наполнитель, работающий на механической технологии розлива, характеризируется как очень прочное, удобное и гибкое в эксплуатации оборудование.
- Стандартный или “ротационный” клапан.
- Клапан с горизонтальными или вертикальными плунжерами.
- Клапан с мембраной.
Может быть изготовлен в линейной версии для работы на низкоскоростных линиях либо в ротационной версии для средне/высокоскоростных линиях.
- Розлив со дна
- Система автоматического извлечения поршней для мойки СИП
- Специальные форсунки, подбираемые с учетом особенностей продукта
