Depaletizzatori
FMT ha sviluppato la sua gamma di depaletizzatori automatici con particolare attenzione alla flessibilità per poter trattare con la stessa macchina diversi tipi di contenitori.
Grazie alla sviluppo per ” blocchi ” ogni cliente può personalizzare la macchina in relazione al grado di automatizzazione richiesto.
I Depaletizzatori FMT infatti possono essere componibili , partendo da una macchina semi-automatica fino ad arrivare a un modello “full optionals” con un massimo grado di automazione e di autonomia anche a velocità di linea elevate ( fino a 1’000cpm )
Particolare attenzione alla scelta dei materiali di alta qualità e una struttura robusta sono i segni caratterizzanti di questa gamma prodotto di FMT che permettono di garantire alti livelli di prestazione negli anni.
I diversi modelli di Depaletizzatori possono essere accessoriati con:
- Sistema automatico per il ritiro delle falde
- Altezza di lavoro del piano di depaletizzazione personalizzabile
- Sistema automatico di alimentazione e scarico pallet
- Nastri di accumulo e sistema di allineamento su singola fila i contenitori in uscita
- Dal Basso - Modello GEMINI .
- Dall'Alto - Modello ATHENA
Paletizzatori tradizionali
FMT ha sviluppato la sua gamma di paletizzatori automatici per poter trattare cartoni, fardelli e vassoi.
L’alimentazione del prodotto può essere dall’alto o dal basso
Il paletizzatore può essere anche di tipo Multiliner, in grado di trattare contemporaneamente due o più tipi di confezioni con dimensioni diverse e di palettizzarli separatamente
Particolare attenzione alla scelta dei materiali di alta qualità e una struttura robusta sono i segni caratterizzanti di questa gamma prodotto di FMT che ci permettono di garantire alti livelli di prestazione negli anni.
I diversi modelli di paletizzatori possono essere accessoriati con:
- Sistema automatico mettifalda
- Magazzino de-impilatore palette
- Integrazione con avvolgitore palette automatico
Nastri / sistemi di accumulo
FMT come fornitore di linee complete ha sviluppato negli anni diversi sistemi di movimentazione dei contenitori per poter soddisfare le necessità dei propri clienti.
Per poter avere linee ad alta efficienza produttiva è infatti fondamentale avere nastri e sistemi di trasporto / accomulo di alta qualità e di tecnologia avanzata.
Dietro ogni linea c’è un importantissimo studio di engineering che utilizza tutte le tecnologie di movimentazione disponibili per poter sviluppare la soluzione finale ottimale per ogni progetto.
Tra i vari sistemi prodotti da FMT per completare le sue linee complete troviamo :
- Nastri trasportatori
- Elevatori / discesori di contenitori individuali o cartoni
- Tunnel di asciugatura
- Lavatrici di contenitori vuoti o pieni
- Buffer di polmonatura ( FIFO o LIFO )
- Capovolgitori di contenitori
- Tilting conveyors per la sterilizzazione del tappo ( Hot Fill )
Packing
Sistema di confezionamento con Robot Pick & Place.
Il sistema viene progettato e studiato per ricevere i contenitori dalla linea di riempimento, posizionarli all’interno della confezione o su un nastro trasportatore che poi sarà indirizzato verso l’area di ulteriore confezionamento oppure di pallettizzazione.
Il sistema viene studiato e progettato su misura, e permette di sfruttare al massimo gli spazi a disposizione.
Le unità modulari di carico guidate FMT rappresentano un ulteriore passo avanti tecnologico atto a soddisfare le esigenze dei clienti.
Sfruttando la modularità di tutti gli elementi della piattaforma e combinando i robot alle teste di presa, è possibile trovare la soluzione che meglio si adatta alle più diverse esigenze nel mondo dell’imballaggio.
Il sistema di confezionamento con Robot ha diverse opzioni di personalizzazione. La sua caratteristica principale è la flessibilità , essendo una tecnologia in grado di essere configurata in base alle specifiche richieste del cliente:
- Prodotto confezionato in uno o più strati
- Possibilità di diversi livelli di automazione
- Espandibile per aumentata produzione
- Posizionamento preciso del contenitore sulla confezione
- Il sistema robotizzato, grazie ad un’ampia varietà di testate speciali, è in grado di soddisfare le esigenze d’imballaggio della maggior parte dei contenitori
- Costi di installazione ridotti, l'attrezzatura viene fornita montata e cablata, posizionata su uno “Skid”
- Elevato valore residuo del robot nel tempo
- Costi di manutenzione ridotti
Paletizzatori Robot
I sistemi di pallettizzazione Robotizzati serie ZEUS sono stati sviluppati per rispondere alle più moderne esigenze dell’industria alimentare. Grazie ad un’ampia varietà di testate speciali multifunzione sono in grado di soddisfare le esigenze d’imballaggio della maggior parte dei contenitori e confezioni.
In particolare, rappresentano un’alternativa ai sistemi di pallettizzazione tradizionali.
Il possibile abbinamento con sistemi di presa a ventosa e bracci sulle testate permette il prelievo abbinato delle falde e delle palette vuote.
La tecnologia di pallettizzazione Robotizzata ZEUS è stata sviluppata sia per bassa velocità che per alta velocità.
VELOCITA’ da 3 a 120 ppm
(*) La velocità dipende dalla dimensione della confezione e dallo schema di pallettizzazione.
Il sistema di Pallettizzazione con Robot ha diverse opzioni di personalizzazione. La sua caratteristica principale è la flessibilità , essendo una tecnologia in grado di essere configurata in base alle specifiche richieste del cliente:
- Possibilità di pallettizzare più linee simultaneamente
- Capacità di palettizzazione di confezioni di diverse dimensioni e tipologie contemporaneamente
- Cambio formato senza necessità di intervento meccanico, nella maggior parte dei casi. Effettuato mediante selezione o inserimento a programma
- Spazio d'installazione limitato
- Espandibile per aumentata produzione
- Affidabilità, flessibilità e possibilità di riconversione dell'impianto
- Elevato valore residuo del robot nel tempo
- Costi di manutenzione ridotti
- Testata di presa con ventose
- Testata di presa con pinze pneumatiche o motorizzate
- Testata di presa con rastrelliera
- Testata di presa magnetica
- Testata di presa a cestello
Tunnel orizzontali
TUNNEL ORIZZONTALE
È una gamma modulare di tunnel per pastorizzare, riscaldare e raffreddare alimenti all’interno di ogni tipo di contenitore : lattine, vasi e bottiglie di vetro, bottiglie di plastica.
Il sistema di trasporto a tappeto modulare garantisce
una notevole stabilità del prodotto, rendendo estremamente semplice il funzionamento e riducendo in modo considerevole la
manutenzione.
La movimentazione del prodotto può essere realizzata su uno o due piani sovrapposti.
La semplicità di funzionamento e di manutenzione nonché la qualità del trattamento eseguito, fanno dei Tunnel FMT delle macchine ideali per eseguire cicli di pastorizzazione, riscaldamento e raffreddamento su tutti i tipi di contenitori.
Una piattaforma di lavoro estremamente flessibile ed innovativa , concepita per rispondere alle esigenze di pastorizzazione dei cliente più esigenti.
Soluzioni tecnologiche avanzate che vedono FMT realizzare macchine ai massimi livelli disponibili oggi sul mercato.
- Trattamento termico veloce ed accurato
- Massima cura per i prodotti più delicati
- Configurazione modulare
- Sistemi di risparmio energetico
- Tunnel di pastorizzazione
- Tunnel di pastorizzazione a recupero di calorie
- Tunnel di riscaldamento
- Tunnel di raffreddamento
Riempitrice flow meters
Questa tecnologia è ideale per il riempimento di succhi di frutta e verdure, latte fresco o microfiltrato, yogurt da bere, liquori e alcolici, acqua minerale e vino in contenitori in vetro e plastica o lattine.
Utilizzando una tecnologia elettronica per la fase di riempimento, la riempitrice con flussimetri ha il vantaggio di essere un’apparecchiatura molto igienica e facile da pulire.
La tecnologia di riempimento volumetrico con Misuratori di portata è stata sviluppata sia per bassa velocità che per alta velocità, partendo sempre da un design igienico, affidabile e di alta qualità, sviluppato appositamente per il mercato del beverage
La riempitrice ha diverse opzioni di personalizzazione in relazione alla tipologia di prodotto da riempire o al contenitore da lavorare come:
- Valvola di riempimento con misuratore di portata magnetico o massico
- Regolazione volume di riempimento automatico
- Riempimento raso bocca senza contatto
- Parti a contatto con il prodotto in acciaio inox AISI 304 (a richiesta AISI316)
- Attrezzature cambio formato rapido con possibilità di movimentazione per il collo sia per bottiglie in PET che per bottiglie in vetro
- Valvola di riempimento con controllo elettro-pneumatico per eliminare il fenomeno di fuoriuscita di prodotto a fine riempimento.
- Serbatoio esterno di alimentazione prodotto predisposto per lavorare in sovra-pressione, o possibilità di flussaggio con gas inerte.
- Inserimento/disinserimento automatico delle false bottiglie per la fase CIP.
- Su richiesta è possibile fornire una esecuzione speciale a “pressurizzazione dinamica” con macchina completamente chiusa e con iniezione di aria filtrata all’interno per evitare contaminazioni del prodotto
Riempitrice Hot Fill
Questa tecnologia è ideale per il riempimento di prodotti piatti come RTD, succhi di frutta e vegetali, bevande isotoniche, energy drinks, sport drinks e Ice Tea in contenitori in vetro e plastica o in lattina
Il riempimento a caldo è la soluzione più indicata per riempire il prodotto senza rischi di contaminazione e con un investimento contenuto.
La riempitrice a caldo (Hot fill) di FMT può avere diversi tipi valvola per adattarsi alle esigenze del prodotto e del contenitore:
- Valvole auto-livellanti (per bottiglie con collo lungo)
- Valvole con leggero vuoto (solo per vetro)
- Valvole ibride per HOT FILL e riempimento ISOBARICO
La tecnologia di riempimento HOT FILL o RIEMPIMENTO A CALDO è stata sviluppata sia per bassa velocità che per alta velocità, partendo sempre da un design igienico, affidabile e di alta qualità.
Questa tecnologia è stata sviluppata appositamente per il riempimento del prodotto ad alte temperature.
Per garantire ciò, la macchina è dotata di un ricircolo costante del prodotto in valvola e di un controllo della temperatura di riempimento.
La riempitrice ha diverse opzioni di personalizzazione in relazione alla tipologia di prodotto da riempire o al contenitore da lavorare come:
- Parti a contatto con il prodotto in acciaio inox AISI 304 (a richiesta AISI 316)
- Attrezzature cambio formato rapido con possibilità di movimentazione per il collo nel caso di bottiglie in plastica
- Valvole di riempimento e di ricircolo con controllo elettro-pneumatico
- Ricircolo prodotto in valvola per iniziare il riempimento soltanto se la temperatura prodotto è corretta
- Valvola di Riempimento mobile per eliminare il fenomeno di fuoriuscita di prodotto a fine riempimento.
- Su richiesta è possibile fornire una esecuzione speciale a “pressurizzazione dinamica” con macchina completamente chiusa e con iniezione di aria filtrata all’interno per evitare contaminazioni del prodotto
