VACÍA BIDONES
FMT se presenta cada vez más como un colaborador para sus clientes durante todos los procesos productivos.
Por eso, desde hace ya varios años, se ha desarrollado y perfeccionado a lo largo del tiempo, un sistema de vacía bidones (o bins) asépticos totalmente automático.
El sistema innovador, y al mismo tiempo fácil de usar para los operadores, permite vaciar sin utilizar bombas cualquier tipo de bolsa aséptica, con independencia del grado brix del producto en su interior.
El sistema extrae automáticamente la bolsa aséptica del bidón (o bin) y, utilizando un sistema especial de doble cuchilla, corta un extremo de la bolsa. Después se extrae el concentrado de tomate, utilizando un rodillo.
Características principales:
- Máxima reducción del residuo de concentrado en la bolsa vacía
- Alta velocidad de producción
- Fácil de usar para el operador
- Flexibilidad a la hora de vaciar cualquier tipo de concentrado, con independencia del grado BRIX
Mezclador/Cocedor
Una correcta preparación del batch es fundamental para obtener un producto final de alta calidad.
Los Mezcladores / Cocedores de FMT están estudiados y realizados para conseguir un tratamiento homogéneo del batch, prestando especial atención al tratamiento de los diferentes ingredientes que pueden integrar una receta.
Los Mezcladores / Cocedores pueden incorporarse con varios sistemas de automatización para facilitar e industrializar las diferentes operaciones y están estudiados para poder trabajar productos con o sin trozos.
Los Mezcladores / Cocedores de FMT presentan la característica fundamental de que el propio sistema interno de agitación del batch, es también el componente de transferencia térmica.
Con esta innovación tecnológica, FMT ha eliminado las partes estáticas y calientes en contacto con el producto, descartando así el riesgo de que se «queme» una parte del batch.
Los sistemas de automatización disponibles son:
- Celdas de carga
- Elevador de vagonetas
- Medidores de caudal
- Tornillo sin fin para productos en polvo
- CM 1000 (para lotes de 1000 l)
- CM 1500 (para lotes de 1500 l)
- CM 2000 (para lotes de 2000 l)
Tapadora
Las tapadoras FMT, íntegramente fabricadas en acero inoxidable, han sido diseñadas para cerrar -con o sin vapor- frascos y botellas de vidrio, utilizando diferentes tipos de cápsulas.
La consolidada fiabilidad, el cambio de formato fácil y los elevados valores de vacío y higiene conseguidos hacen que estas máquinas se adecuen especialmente a los sectores de las conservas vegetales y de las bebidas.
Gracias a la flexibilidad y a la modularidad de su gama, las tapadoras FMT pueden utilizarse tanto en líneas de baja velocidad como en líneas de alta velocidad (hasta 800 cpm).
Dependiendo de las diferentes necesidades en términos de capacidad productiva y autonomía, las máquinas pueden incorporar diferentes modelos de alimentadores.
ALIMENTADORES DE CÁPSULAS
Los alimentadores FMT permiten alimentar las cápsulas, de forma automática y uniforme, desde la tolva de carga a la tapadora, orientándolas correctamente.
Según la velocidad y la autonomía deseada, la gama de alimentadores de cápsulas FMT está integrada por varios modelos, cuyo rango de producción alcanza los 900 cpm.
Los alimentadores FMT, que pueden instalarse cerca o lejos de la tapadora, se proponen y estudian según los espacios disponibles y las características de cada proyecto.
Despaletizadores
FMT ha desarrollado su gama de despaletizadores automáticos prestando especial atención a la flexibilidad para poder tratar con la misma máquina diferentes tipos de envases.
Gracias al desarrollo por «bloques» cada cliente puede personalizar la máquina según el grado de automatización exigido.
En efecto, los despaletizadores FMT pueden ser componibles, partiendo de una máquina semiautomática hasta llegar a un modelo con todos los elementos funcionales, con un máximo grado de automatización y de autonomía también a velocidades de línea elevadas (hasta 1000 cpm).
La especial atención prestada a la elección de los materiales de alta calidad y una estructura robusta son los rasgos característicos de esta gama de producto de FMT, los cuales permiten garantizar altos niveles de servicio a lo largo de los años.
Los diferentes modelos de Despaletizadores pueden incorporar los siguientes accesorios:
- Sistema automático para retirar los separadores
- Altura de trabajo de la superficie de despaletización personalizable
- Sistema automático de alimentación y descarga de pallets
- Cintas de acumulación y sistema de alineación en cada fila de los envases salientes
- Desde abajo - Modelo GEMINI
- Desde arriba - Modelo ATHENA
Paletizadores tradicionales
FMT ha desarrollado su gama de paletizadores automáticos para poder tratar cartón, fardos y bandejas.
La alimentación del producto puede ser desde arriba o desde abajo
El paletizador también puede ser de tipo Multiliner, para tratar al mismo tiempo dos o más tipos de embalaje de diferentes dimensiones y de paletizarlos por separado
La especial atención prestada a la elección de los materiales de alta calidad y una estructura robusta son los rasgos característicos de esta gama de producto de FMT, los cuales nos permiten garantizar altos niveles de servicio a lo largo de los años.
Los diferentes modelos de paletizadores pueden incorporar los siguientes accesorios:
- Sistema automático de introducción del separador
- Almacén desapilador de pallets
- Integración con envolvedor de pallets automático
CINTAS / SISTEMAS DE ACUMULACIÓN
En calidad de proveedor de líneas completas, FMT ha desarrollado a lo largo de los años diferentes sistemas de desplazamiento de los envases para responder a las necesidades de sus clientes.
De hecho, para disfrutar de líneas de alta eficiencia productiva es fundamental tener cintas y sistemas de transporte / acumulación de alta calidad y de tecnología avanzada.
Detrás de cada línea se esconde un importantísimo estudio de ingeniería que utiliza todas las tecnologías de desplazamiento disponibles para desarrollar la solución final adecuada para cada proyecto.
Para completar sus líneas, FMT fabrica diferentes sistemas como:
- Cintas transportadoras
- Elevadores / descensores de envases individuales o cartones
- Túneles de secado
- Lavadoras de envases vacíos o llenos
- Almacén de acumulación (FIFO o LIFO)
- Dispositivos para voltear los envases
- Transportadores basculantes para la esterilización del tapón (Hot Fill)
Paletizador / Despaletizador
Sistema de paletización y despaletización robotizado para envases sueltos.
El sistema se diseña y estudia para recibir los envases de la línea de llenado, posicionarlos en los palés que despuésse almacenarán para ser etiquetados en un segundo momento.
Después, los pallets vuelven al Robot, que despaletizará los envases y los enviará a la línea de embalaje secundario.
El sistema se estudia y se diseña a medida, y permite aprovechar al máximo los espacios disponibles.
La posible combinación con los sistemas de toma con ventosas y brazos en las cabezas, permite la toma combinada de los separadores y de las paletas vacías.
La tecnología de paletización y despaletización robotizada ha sido desarrollada tanto para velocidades medias como elevadas.
El sistema de paletización y despaletización con robot tiene diferentes opciones de personalización. Su principal característica es la flexibilidad, puesto que se trata de una tecnología que puede configurarse según las exigencias específicas del cliente:
- Posibilidad de gestionar ambas funciones de paletización y despaletización con un único Robot.
- Varios tipos de cabezales, para elegir según el tipo de envase como: botes metálicos, frascos y botellas de vidrio.
- Cambio de formato muy rápido.
- Puede ampliarse si aumenta la producción.
- Elevado valor residual del robot a lo largo del tiempo.
- Costes de mantenimiento reducidos.
PALETIZADORES ROBOT
Los sistemas de paletización robotizados serie ZEUS han sido desarrollados para responder a las solicitudes más modernas de la industria alimentaria. Gracias a una amplia variedad de cabezales especiales multifunción, pueden satisfacer las necesidades de embalaje de la mayoría de los envases y recipientes.
En concreto, representan una alternativa a los sistemas de paletización tradicionales.
La posible combinación con los sistemas de toma con ventosas y brazos en las cabezas, permite la extracción combinada de los separadores y de las paletas vacías.
La tecnología de paletización robotizada ZEUS ha sido desarrollada tanto para baja velocidad como para alta velocidad.
VELOCIDAD de 3 a 120 ppm
(*) La velocidad depende del tamaño del envase y del esquema de paletización.
El sistema de paletización con robot tiene diferentes opciones de personalización. Su principal característica es la flexibilidad, puesto que se trata de una tecnología que puede configurarse según las exigencias específicas del cliente:
- Posibilidad de paletizar varias líneas al mismo tiempo
- Capacidad de paletización de envases de diferentes tamaños y tipos al mismo tiempo
- Cambio de formato sin necesidad de intervención mecánica, en la mayoría de los casos Se realiza mediante la selección o la inserción del programa
- Espacio de instalación limitado
- Puede ampliarse si aumenta la producción
- Fiabilidad, flexibilidad y posibilidad de reconversión del sistema
- Elevado valor residual del robot a lo largo del tiempo
- Costes de mantenimiento reducidos
- Cabezal de toma con ventosas
- Cabezal de toma con pinzas neumáticas o motorizadas
- Cabezal de toma con rejilla
- Cabezal de toma magnético
- Cabezal de toma con cesto
TÚNELES HORIZONTALES
TÚNEL HORIZONTAL PARA TRATAMIENTO TERMICO DEL PRODUCTO
Es una gama modular de túneles para pasteurizar, calentar y enfriar alimentos en todo tipo de envases: latas, frascos y botellas de vidrio, botellas de plástico.
El sistema de cinta transportadora modular garantiza la estabilidad del producto, simplificando el funcionamiento y reduciendo considerablemente el
mantenimiento.
La manipulación del producto puede realizarse en uno o dos pisos superpuestos
La sencillez de funcionamiento y de mantenimiento, así como la calidad del tratamiento realizado, renden los Túneles FMT las máquinas ideales para realizar ciclos de pasteurización, calentamiento y enfriamiento en todos los tipos de envases.
Una plataforma de trabajo sumamente flexible e innovadora, diseñada para responder a las exigencias de pasteurización de los clientes más exigentes.
Soluciones tecnológicas avanzadas gracias a las cuales FMT fabrica máquinas según los estándares más elevados en el mercado actual.
- Tratamiento térmico rápido y preciso
- Máximo cuidado en los productos más delicados
- Configuración modular
- Sistemas de ahorro energético
- Túnel de pasteurización
- Túnel de pasteurización con recuperación de calorías
- Túnel de calentamiento
- Túnel de enfriamiento
Llenadora con medidores de flujo
La llenadora electrónica con medidores de flujo es ideal para llenar productos viscosos, densos o líquidos que requieren un nivel elevado de higiene, como por ejemplo, productos a base de leche como el yogur para beber o aceite, vinagre, siropes o toppings.
Gracias al uso de los medidores de flujo, la máquina es completamente electrónica y puede someterse a un ciclo CIP totalmente automático para garantizar la desinfección de todo el circuito. El llenado se realiza sin contacto entre la válvula y el recipiente, reduciendo al mínimo las posibilidades de contaminación.
Las fases de llenado pueden configurarse en el PLC de la máquina, facilitando el uso y garantizando la repetibilidad de la receta.
Las llenadoras electrónicas con medidores de flujo FMT pueden tener dos tipos de medidores de caudal, definidos según la conductividad del producto:
- Magnético: para productos con conductividad estándar
- Másico: para productos con conductividad inferior a 20 μS/cm
- Sistema automático de falsas botellas
- Boquillas personalizadas en relación con el producto
- Posibilidad de lavado «contra corriente»
